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钢制防火门的实践证明
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钢制防火门的实践证明
作者:管理员  发布日期:2021-07-01 17:04:15

  钢制防火门的实践证明

  直径为180毫米左右,壁厚约7毫米,材质为X10NiCe4828-5.为了提率,也有在空心提内再装配壁厚为2毫米的内套管的另一种形式,见图68。机组采用了穿带用临时辊钢制防火门经过长期生产考验,已证明这种方法是切实可行的,6所正常生产时,炉内只存在2、4、6三根炉底辊,穿带时,首先把1、3、5,7位置的炉墙密封法兰盘打开,面后把悬臂辐逐个插入炉内。此悬臂提伸出长度至少应超过炉体线100毫米。待穿带完毕,把悬臂辊微除,再上好法兰盘。因穿带时炉温仅700~800°C,时临时悬臂炉底又在炉内停留时间较短,所以用不着进行二,预热炉热工制度为了便于控制,预热炉一般设计成2~3个调节段。而且每个段的烧嘴也要分组进行布置。例如,某作业线有40个烧嘴,段16个分为4组;段16个分为4组;第三段8个分为2组,共分10组,这样,在机组生产率变化的时候,便可以根据实际箭要关闭或打开共中一部分烧嘴热效率和炉子多种因素有关,所以在新炉投产之前不易准确给定。

  好的办法是炉子产之后,通过大量工业性试验,测定出来。进行试验时,首先选用某一规格的带铜,通入一定的燃烧气体量,再使用一定的生产率进行生产,从而便获得一个带钢温度参数。这样,通过一系列的测量,便可计算出一系列的热效率。对大量数据的综合处理证明,热效率主要取决于带钢的宽度。图72示出了作业线B的预热炉热效率曲线改良森吉米尔法热镀锌的预热炉,为无氧化加热炉。带钢穿过此炉,基本上不被氧化。这样就需要控制过剩空气系数小于1,在此情况下,妒内燃料进行着缺氧气的不完全燃烧,其废气成分为CO2、H2O、CO、H2、CH4、N2等,理论上应属于还原气氛但是,废气中的水分含量往往是很高的,其温度一般要高达+20C以上,所以钢板在这样气氛中进行加热,实际上也发生轻微的氧化据测定,在λ值=1时,气燃烧生成废气中的水分为18.2,如果预热炉中气的通入量为1400米3时,则生成废气约12400米3/时,共中含水量就会高达2500米’/时。

  此外,由还原炉进入预热炉的残余保护气体中阶含有8~10的氢气之外,还含有一定量的水蒸气。实践证明,因废气中水分含量很高,所以不管把过剩空气系数控制为0.97还是095,则预热炉中都将保持微弱的氧化气氛,只有把过剩空气系数控制在≤0.60时,才能获得的还原气氛。但是,这样做太浪费燃料钢制防火门而且也没有必要实践证明,预热炉中由于存在水分而造成的微氧化气氛和炉温存在着密切的关系,即提高炉时可使炉内的氧化气氛明显地减弱。由此,预图73铁氧化铁平衡曲线热炉的炉温已逐渐提高到目前的1001300-6020,1-1,还原区),b一氧化铁《氧化区),到大约5500,与炉温的温度差一般保持750C左右。这种温度悬殊的现象可用铁氧化铁平衡曲线加以说明,见图73.铁氧化铁平衡曲线,夹际是以P和P在不同温度的分压来表示的铁氧化铁平衡图。

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